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PC耐力板切割方法及注意事项

PC耐力板一般的宽度规格为1.213m、1.56m、1.813m、2.13m，但是有很多特殊需要PC耐力板的客户，需要的规格有多样化。为了节省成本，这就需要我们裁剪、切割。 切割时，需要注意锯屑，锯屑切割时会朝空气散发，切割时PC耐力板（不是防静电），锯屑会附属在PC板材上面，清理非常难。所以切割时需要使用干燥的压缩空气吹出沟槽。可以减少锯屑朝空气散发，有清理PC耐力板的作用，使裁剪的PC耐力板干净整洁。

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一般，耐力板生产厂家都会有裁板机器；这种设备裁切非常的便捷，只要把所需切割的板材按照所需要的规格尺寸定位；放下固定板材的压板，轻松的按下设备启动按钮，所需要的规格耐力板，就产出。有了这种设备，不断节省人力成本。同时，也提高了同等工作中的效率。生产标准车间设备可以轻松准确的切割PC耐力板。使用的工具常用的就是圆锯、手锯和弓锯。一般常用的就是圆锯，这种切割是较为普遍的。切割速度快，切割方便，尺寸切割也非常好！圆锯应使用细齿锯片。

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C板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型，亦可热弯。用大型折弯机及烘箱设备，可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形、半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的100倍。

以进口PC板为基材，依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞，满足客户对面板，罩壳，视窗等方面的各种加工技术要求。

由于耐力板是一种吸水性很高的材料，所以在成型前必须要对其进行除湿处理；而且它的温度也要得到严格控制，这是因为耐力板有应力开裂的特点，所以要防止应力的发生。这样成型的耐力板才能具备的使用性能，在各种场合发挥重要作用。

耐力板的折弯，常用的方式有热折弯和冷折弯两种，其中热折弯对板材质量需求不高，但是折弯的效率却还有待提高；而耐力板的冷折弯越厚难度越高，对板材自身的质量要求也会更高，但是做起来效率比较高。

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pc耐力板的螺钉安装方法：

1、当通过孔安装螺钉或铆钉时，板的孔直径应比螺栓或铆钉的直径大50%，以便为板受热膨胀和冷收缩时的位移做好准备。严禁直接开孔，同时固定螺钉或铆钉，不能预留热胀冷缩空间。

2、板钻孔时，孔与孔的间距不应太大，也不能太小。大间距导致累积热膨胀长度大和预留空间不足。小间距将严重限制板的运动，导致应力集中过多。如果在热膨胀过程中允许它向外弯曲，部分应力可以被抵消。

3、通常在板材钻孔时，孔间距50cm更合适，孔与板材边缘之间的距离建议大于3~5 cm。

4、铆钉头直径应大于手柄直径的2倍，并加垫片或华莱士，避免局部高压对pc耐力板材造成损坏。

5、螺钉不应拧紧得太紧，以免损坏钢板。固定后建议允许板稍微移动。

6、不应该使用含有沥青成分的聚氯乙i烯垫圈或防水胶带，因为它们分离出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀，导致板材表面出现裂纹甚至裂缝。

7、冷弯加工时，弯曲部位要避免使用螺钉。所有孔都应填充中性硅酮结构密封胶，以防止清洁剂渗入边缘并影响板的使用。

pc耐力板的嵌入式安装方法：

1、根据板材厚度，热膨胀和冷收缩不同于支撑框架，以及风压、雪压荷载等。，预留足够的嵌入量。通常，板的边缘延伸到固定框架中超过25毫米，并且需要至少两个肋安装到固定区域中，热膨胀速率为0.065毫米/米.

2.根据当地气候条件和安装时的温度，确定板间的热膨胀预留距离。通常在夏季安装时，预留距离可以更小;冬季安装时，预留空间应较大。对于嵌入式安装，不建议板的长度太长，因为长度越长，累积热膨胀长度越大。

3.pc耐力板的安装要求是:在安装结束时，板仍然可以在支架上稍微移动，而不影响填充材料与板或支架的结合。因此，填充材料需要一定的附着力和柔韧性。

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